Storie di Successo

Biesse: Caso Di Successo

Biesse ha scelto LeanCOST per la preventivazione dei costi veloce e affidabile

COMPANY PROFILE

Settore: Macchine utensili per la lavorazione di legno, vetro, pietra, marmo, plastica, metallo
Sede: Pesaro (PU)
Dipendenti: 2700

BENEFICI

  • Preventivazione più veloce e affidabile
  • Maggior controllo sui costi
  • Riduzione dei tempi medi di trattativa con i fornitori

Documenti

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Da più di quarant’anni il Gruppo Biesse è azienda leader nelle tecnologie per la lavorazione di legno, vetro, pietra, marmo, plastica e metallo. Con un’estesa presenza globale, Biesse è in grado di sviluppare sistemi innovativi garantendo l’eccellenza di processi, prodotti e servizi offerti. Oggi il marchio Biesse è sinonimo di affidabilità e qualità in tutto il mondo.

Le esigenze

L’intera fase di preventivazione in Biesse risultava complessa, dispendiosa e ancora basata su fogli Excel gestiti autonomamente dalle singole persone. In una logica di ottimizzazione dei processi aziendali, la principale esigenza manifestata da Biesse era quindi l’adozione di uno strumento condiviso che permettesse un pieno controllo del costo di prodotto, dalle prime fasi di progettazione fino alla trattativa con i fornitori. In azienda mancava, infatti, una visione unica e strutturata sul costo di prodotto e la sua condivisione tra i diversi reparti aziendali al fine di ottimizzare le strategie di produzione e gestirle in base alla quantità lotto.

I Benefici

LeanCOST è stato introdotto all’interno delle varie business units con più di cento postazioni installate. Progettisti, industrializzatori e ufficio acquisti, ciascuno con un’interfaccia dedicata, possono ora gestire autonomamente i costi di produzione, scambiandosi in modo semplice ed efficace tutte le informazioni necessarie per una valutazione dei costi efficiente e completa.
LeanCOST ha rivoluzionato il modo di preventivare i costi anche grazie all’integrazione con i modelli CAD 3D: la piattaforma permette, infatti, di recuperare automaticamente le informazioni dalla geometria 3D semplificando e velocizzando la stima del costo senza perdere in accuratezza e precisione. Da oggi, già durante la fase di progettazione è possibile calcolare un “costo atteso” in modo preciso valutando la sostenibilità economica delle diverse scelte progettuali con un miglioramento complessivo dell’efficienza dell’intero processo.

Da quando usiamo LeanCOST siamo in grado di chiudere trattative con i nostri fornitori in modo più rapido ed efficace, e questo si traduce nella riduzione dei costi di acquisto di componenti a disegno, pari a circa l’1,5% annuo
Direttore Ufficio Acquisti – BIESSE Legno

I vantaggi ottenuti grazie all’introduzione di LeanCOST nel Gruppo Biesse sono testimoniati da importanti risultati:

  • Riduzione del 60% del tempo di preventivazione medio dei prodotti e dei processi industriali
  • Risparmio di oltre l’1% annuo sul costo di acquisto di componenti a disegno
  • Riduzione del 30% dei tempi medi di trattativa con i fornitori per una rete di fornitori fidelizzati Biesse)
  • Riduzione del 50% del time-to-market nello sviluppo di nuovi prodotti

LeanCOST è oggi uno strumento fondamentale per Biesse a supporto del decision-making grazie all’ottimizzazione delle sue attività più strategiche. LeanCOST ha profondamente migliorato la fase di preventivazione permettendo di gestire il flusso di informazioni che riguardano i costi di prodotto tra le diverse figure coinvolte in modo più fluido ed efficace, con il raggiungimento di una maggior precisione e rapidità nell’intero processo.

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