FAQs

LeanDESIGNER è la soluzione ideale per i progettisti e gli ingegneri di prodotto che desiderano evitare problematiche legate alla producibilità fin dalle prime fasi del design. Il software offre suggerimenti intelligenti per ottimizzare i modelli, contribuendo a prevenire riprogettazioni costose e a migliorare il processo decisionale. I team di ricerca e sviluppo (R&D) beneficeranno della possibilità di ottenere una stima immediata dei costi di produzione durante la fase progettuale, garantendo soluzioni che non solo siano funzionali, ma anche efficienti sotto il profilo produttivo. In questo modo, LeanDESIGNER accelera il time-to-market, consentendo alle aziende di sviluppare prodotti competitivi, riducendo sprechi e ritardi.

Scopri di più su Lean DESIGNER

LeanCOST è progettato per i professionisti che necessitano di stimare e gestire i costi di produzione in modo preciso e tempestivo. Gli uffici tecnici e R&D possono utilizzare il software per confrontare diverse soluzioni progettuali, individuando quella economicamente più vantaggiosa. Gli industrializzatori trarranno beneficio da un supporto decisionale basato su dati concreti, mentre gli uffici acquisti avranno uno strumento efficace per confrontare preventivi in maniera più strategica e consapevole. Inoltre, gli uffici commerciali potranno automatizzare la generazione di preventivi personalizzati, velocizzando il processo di vendita e aumentando la competitività aziendale. Grazie alla sua integrazione con i principali software CAD 3D, LeanCOST analizza automaticamente le geometrie, simula i cicli produttivi e fornisce stime dettagliate, massimizzando l’efficienza del lavoro.

Scopri di più su LeanCOST

Si, LeanDESIGNER permette di esportare un file di LeanCOST (.lc) relativo all’analisi DtC del modello. Il salvataggio può essere effettuato anche nel modulo VAULT di LeanCOST permettendo una piena integrazione tra i due sistemi.

LeanDESIGNER permette anche di riconoscere automaticamente elementi già valutati attraverso la connessione con il modulo VAULT di LeanCOST, recuperando il costo dei componenti dall’analisi disponibile.

LeanCOST può essere installato sia in modalità stand-alone che client/server. In quest’ultimo caso nel server risiedono i dati che devono essere condivisi e le licenze, mentre nei client viene installato il software.

Tra i principali vantaggi di LeanCOST, vi è la capacità di fornire una visione analitica dei costi di produzione, permettendo non solo di identificare e correggere le inefficienze, ma anche di individuare, fin dalle prime fasi, le strategie produttive più economicamente vantaggiose. L’azienda, così, si dota di uno strumento unico per gestire i costi di produzione in modo preciso e strutturato.

Inoltre, per l’ufficio acquisti, LeanCOST offre un modello di confronto tra diversi fornitori, garantendo maggiore trasparenza e sistematizzazione dei costi associati ai vari processi. Questo consentirà di scegliere il fornitore più performante per ciascuna categoria di prodotto, ottimizzando così le decisioni d’acquisto e migliorando l’efficienza complessiva.

Il database LeanCOST viene fornito con un set di dati pronto all’uso in termini di materie prime, macchine e processi. Le informazioni presenti fanno riferimento a medie di mercato italiano e a dati relativi alle aziende clienti.
Hyperlean aggiorna mensilmente i database del sistema. Qualora l’azienda abbia richiesto la personalizzazione del database con informazioni specifiche, la stessa azienda provvederà ad aggiornare i dati con il supporto di Hyperlean o in autonomia.

Le licenze sono di tipo Software. Le licenze possono essere sia flottanti che node-locked. Per la prima tipologia il numero di accessi contemporanei è pari al numero delle licenze acquistate. Il software non ha un limite massimo in numero di installazioni.

LeanCOST prevede l’accesso tramite login con nome utente e password. L’accesso prevede diverse interfacce e ruoli, ciascuna con funzionalità dedicate (Viewer, Designer, CostEngineer, Administrator, Manager).

LeanDESIGNER permette l’esportazione del file di analisi (.ld), del file LeanCOST relativo all’analisi DtC e una serie di report PDF riferiti alle analisi DtC e DfM. L’esportazione può essere fatta sia in locale che sul modulo VAULT.

Il grado di precisione del calcolo dipende dal setup del sistema, una volta effettuata la taratura dei database ed implementate le regole che dettano la modalità di produzione di ciascuna azienda, si può raggiungere un livello di precisione inferiore al 5% rispetto ai dati a consuntivo.

LeanCOST prevede anche la possibilità di essere utilizzato manualmente, selezionando il grezzo di partenza dal database e imputando manualmente i parametri geometrici dei vari processi presenti a database.
Le operazioni possono essere anche aggiunte manualmente ad una analisi effettuata sulla base di un modello 3D con riconoscimento automatico (es. verniciature, trattamenti, ecc.).

Sì, nel riconoscimento del grezzo di partenza e dei processi produttivi vengono tenute in considerazioni anche tolleranze, rugosità e materiale oltre che la geometria letta dal modello 3D. Per valori specifici di tolleranze e rugosità vengono riconosciuti processi di finitura opportuni (finitura, rettifica, lappatura, ecc.).

I parametri tecnologici vengono calcolati sulla base di valori di default o in funzione delle condizioni (materiale, macchina, parametri geometrici, lotto, ecc.) e possono sempre essere modificati dall’utente sulla base della propria esperienza.

LeanCOST dalla versione EVO mette a disposizione la possibilità di calcolare l’impatto ambientale attraverso la valutazione della CO2 equivalente. Il calcolo tiene in considerazione l’impatto relativo alla materia prima e all’energia utilizzata durante i vari processi di lavorazione coinvolti nella produzione, utilizzando dati relativi a diversi paesi.

L’analisi è impostata sull’applicazione di regole basate sulla conoscenza tecnologica implementata nel software, per cui il processo selezionato da LeanCOST rispetta i vincoli geometrici e tecnologici (tolleranze, rugosità, ecc.). Nel caso in cui una geometria non sia associabile a nessun processo LeanCOST restituisce una segnalazione.

Sì, le macchine vengono assegnate sulla base di default o selezionando la macchina con costo orario minore tra quelle valide per l’operazione (vincoli geometrici e tecnologici della macchina). L’utente, attraverso una funzionalità specifica, può sostituire quelle proposte dal sistema con altre compatibili.

Sì, è possibile grazie al modulo LeanCOST VAULT che permette di archiviare, ricercare e recuperare in automatico analisi già effettuate.

LeanCOST è in grado di importare formati di interscambio che rappresentano oggetti 3D nei CAD, come lo STEP e l’STL (per analisi Additive Manufacturing). Inoltre, può connettersi ai seguenti sistemi CAD per reperire le geometrie e le informazioni a lui necessarie: SolidEdge, Solidworks, NX, ProE, Creo, Inventor, Catia.

LeanCOST può essere integrato con sistemi aziendali quali ERP, PDM e PLM.

L’integrazione prevede la possibilità di scambiare dati sia in input che in output tra i sistemi, si può ed esempio sincronizzare i dati presenti su ERP relativi a materie prime, componenti commerciali e macchine con quelli disponibili nel database di LeanCOST. Come output è invece possibile inviare tutti i dati relativi alla valutazione dei tempi e costi del processo produttivo ai sistemi ERP e PDM.

L’integrazione PLM gestisce anche la connessione con il modello 3D, permettendo l’importazione del modello direttamente dal repository PLM.

LeanDESIGNER è una piattaforma software che si compone di tre parti:

• License manager > licenza, che richiede una macchina fisica o virtuale che possieda il sistema operativo client o server, dove installare il relativo servizio;
• Server module > database;
• Client module > software LeanDESIGNER.

I dati necessari al funzionamento di LeanDESIGNER sono salvati in un database condiviso tra gli utenti. Il database non contiene dati generati da LeanDESIGNER né altri tipi di dati strutturati. La sua dimensione è limitata e dipende esclusivamente dalla personalizzazione dei dati da parte dell’azienda. Ciò significa che la dimensione non varia durante l’uso di LeanDESIGNER.
Le piattaforme supportate sono:

• Microsoft Access;
• Microsoft SQL (versione Express, Standard ed Enterprise).

Si, la configurazione con database in comune tra i due software è molto utile per far sì che le personalizzazioni fatte a livello aziendale siano usufruibili da entrambi i software.

LeanDESIGNER prevede licenze software di tipo floating (o Net) “user-named”. Ciò significa che la licenza è legata esclusivamente all’utente e non alla macchina nella quale è installata.

LeanDESIGNER interagisce con i seguenti sistemi CAD: Catia, Inventor, Solid Edge, Solid Works, Creo e NX. La connessione avviene ancorando l’istanza attiva sul CAD attraverso l’API resa disponibile dal produttore CAD.

Sì, in LeanDESIGNER si possono importare anche file “.step”, “.stp” e “.stl”, senza necessità di avere un CAD installato nel pc.

Sì, LeanDESIGNER effettua le analisi in background, pertanto è possibile parallelamente continuare la progettazione del modello 3D sul proprio CAD.

Sì, una volta importato il modello in LeanDESIGNER viene disattivato il collegamento con il CAD.

LeanDESIGNER prevede l’accesso tramite login con nome utente e password. L’accesso prevede diverse interfacce e ruoli, ciascuna con funzionalità dedicate.

LeanDESIGNER permette l’esportazione del file di analisi (.ld), del file LeanCOST relativo all’analisi DtC e una serie di report PDF riferiti alle analisi DtC e DfM. L’esportazione può essere fatta sia in locale che sul modulo VAULT.

LeanDESIGNER è in grado di:

• Segnalare potenziali criticità di producibilità e suggerire le forme da migliorare (Design for Manufacturing);
• Fornire una stima dei costi di produzione direttamente dal modello 3D (Design to Cost);
• Monitorare KPI geometrici: calcolo in tempo reale degli indicatori più importanti come dimensione, peso e volume del modello, scarto della materia prima, numero delle direzioni di lavorazione, superficie verniciabile, ecc..

Si, LeanDESIGNER mette a disposizione un ambiente di programmazione attraverso il quale è possibile creare le proprie regole riferite alle features del modello, inoltre l’interfaccia di amministrazione permette di modificare i parametri legati alle regole DfM già esistenti.

È possibile richiedere una DEMO direttamente dal sito Hyperlean e consiste in una presentazione gratuita, di circa un’ora, del nostro software tramite webcall. Durante la presentazione vengono illustrate le principali funzionalità di LeanDESIGNER ed è anche possibile, previo precedente accordo e scambio di materiale necessario, visionare un’analisi di un proprio componente aziendale.

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Consiste in una presentazione gratuita, di circa un’ora, del nostro software tramite webcall.
Durante la presentazione vengono illustrate le principali funzionalità di LeanCOST ed è anche possibile, previo precedente accordo e scambio di materiale necessario, visionare un’analisi di un proprio componente aziendale

È possibile richiedere una DEMO direttamente dal sito Hyperlean e consiste in una presentazione gratuita, di circa un’ora, del nostro software tramite webcall. Durante la presentazione vengono illustrate le principali funzionalità di LeanDESIGNER ed è anche possibile, previo precedente accordo e scambio di materiale necessario, visionare un’analisi di un proprio componente aziendale.